开创环保全新一代高级氧化技术基于水质的特点研发应运而生，该技术先将废水催化还原，使多键、高碳架、硝基、偶氮类等污染物进行开环断链后，再经催化氧化，达到无选择地与废水中的有机污染物进行催化氧化反应，能将大部分污染物分解为简单有机物、二氧化碳和水，达到快速显著降解COD、去除总磷的作用，同时在此过程中断开污染物分子中的发色基团，达到废水深度处理目的。

该技术可广泛适用于印染、化纤、化工、制药、农药、电泳、电镀、焦化、造纸以及工业园区、市政污水的深度处理，提标改造，中水回用、零排放。

工艺流程设计

工艺流程设计

1、将污水泵入催化还原反应系统， 对多键、多碳、硝基、偶氮类等污染物进行开环断链，水分子按照磁力线的方向重新排列，降低有机物活性点与药剂分子的反应屏障。

2、再经催化氧化反应系统，达到无选择地与废水中的有机污染物进行催化氧化反应；能将污染物分解为二氧化碳、水或小分子有机物。

3、之后进入QSY-均质中和池中进一步的催化氧化，提高废水中残留的、难降解的、水溶性小分子污染物的混凝性、沉降性。

4、均质中和池出水进入高效沉淀池或膜池进行固液分离，出水清澈透明。

工艺对比分析

1、与芬顿及芬顿流化床技术对比，COD、色度的去除率分别提高40~50%，营运成本降低40~50%。

2、与臭氧技术对比，COD、色度的去除率提高50~60%。

3、与臭氧、活性炭吸附工艺相比更适合高低浓度废水深度处理，高级广谱性强及营运成本低，具有良好性价比。

案例应用分享

案例应用分享

上市公司农药厂污水深度处理系统：该系统设计处理能力为 3600m³/d；其中包括COD约30000mg/L的浓废水1000 m³/d；当前产量日处理量约为 3000m³/d。原主体工艺分为废水收集单元、物化预处理单元、一级好氧单元、ABR厌氧单元、二级好氧单元。