日前，由浙江开创环保承接的宁夏庆华煤化集团有限公司污水深度净化与回用EPC项目已全部完成了设计工作。同时，主体设备已基本备货完毕。随后，本项目将在宁夏庆华煤化集团有限公司的统一安排和调度下，进入紧张的安装和调试阶段。

自2022年3月以来，浙江开创环保深刻领会宁夏庆华煤化集团实施其污水深度净化与回用项目工程的决心，连续多次派出以总工领衔的技术团队前往项目现场实地踏勘，驻场摸排项目来水的水质情况以及水质特点，结合实验数据，与宁夏庆华煤化的技术骨干以及各领导进行深入沟通，最终确定了一条切实可行的、易于维护的、兼顾投资和运行成本的综合解决方案。

本项目按处理流程可分为三段：

第一段为蒸氨废水预处理系统，处理量80m3/h，处理工艺为隔油+气浮+异相催化氧化+混凝沉淀组合工艺。浙江开创环保将异相催化氧化技术用于蒸氨废水的预处理，通过自行研发的催化剂的催化作用形成催化还原+催化氧化体系，改变水中特征污染物的分子结构和键价特性，提高其化学反应的活性，促进羟基自由基（·OH）等强氧化物质的生成，将大分子或环类等难降解有机物氧化成低毒或无毒的小分子物质或彻底矿化，同时改变其亲水性，以提高凝聚性能，最终达到有效去除蒸氨废水中残留的氰化物、硫化物、硫氰化物、挥发酚、有机胺等污染物，改善其生化处理的运行效果的目的；

第二段为清净废水以及生化中水的浓缩减量段，处理量450m3/h，处理工艺组合了混凝沉淀工艺、高效生物脱氮滤池等预处理工艺、多级膜浓缩技术以及高级氧化工艺，将清净废水和生化中水进行高倍浓缩，浓缩至16~20m3/h进入第三段。系统产水做资源化回用；特别值得一提的是，本项目中所采用的超滤均为浙江开创环保自有的杭州求是超滤膜产品。

第三段为浓缩结晶系统，将浓水采用膜分盐+蒸发结晶技术，得到符合标准的硫酸钠和氯化钠晶体，彻底实现清净废水以及生化中水的资源化综合利用的长远目标。

2022年7月，宁夏庆华煤化集团有限公司经过层层筛选，最终选择了浙江开创环保科技股份有限公司为宁夏庆华煤化集团有限公司污水深度净化与回用EPC项目中标方。这是近年来浙江开创环保继多个煤化工、精细化工零排放项目以来，在化工废水处理及零排放领域取得的又一个阶段性成果，同时，也是浙江开创环保的异相催化氧化技术、杭州求是超滤膜产品、多级膜浓缩技术以及膜分盐+蒸发结晶技术的组合工艺又一次得到业主的认可。

宁夏庆华集团是中国庆华能源集团下属的产业集团之一，主营业务为煤炭开采洗选和煤化工两个板块。公司于2006年9月落户吴忠太阳山开发区，占地面积30平方公里。先后投资70多亿元建成投产年产110万吨焦化、15万吨甲醇、8万吨合成氨、90万吨主焦煤、300万吨重介选煤项目及总投资超2亿元的污水生化水处理站、焦炉烟气脱硫脱硝、地面除尘站、VOCs治理、封闭煤棚等一批符合标准、技术成熟、行业领先的安全环保设施项目，形成了以原煤开采、洗选，洗精煤为原料生产焦炭，焦炉煤气制甲醇，甲醇富氢尾气制合成氨产业链闭环运行，实现了内部产业小循环目标。公司多次获得宁夏回族自治区“百强企业”，吴忠市“煤化工行业领军企业”，太阳山开发区“先进企业”等荣誉，现从业人员2300余人。十七年来，公司始终秉持中国庆华“绿色、可持续”的环保发展理念，大力推进“产业循环、资源节约、环境友好、集约发展”战略，努力实现煤基多联产循环经济目标。正在建设的项目有15万吨／年焦炉煤气综合利用制 LNG(转型升级）技术改造、5.5米焦炉荒煤气显热回收利用节能技改、一期焦化配套干熄焦节能技改、60万吨／年韦二煤矿北井、废水深度处理零排放等项目，总投资39.5亿元。目前15万吨／年焦炉煤气综合利用制LNG(转型升级）技术改造项目焦化单元已竣工，具备试车运行条件，与之配套的干法熄焦装置和LNG单元正在按建设计划推进，韦二煤矿南井已完成工程质量认证和竣工验收，并取得了安全生产许可证。公司主动站位新发展阶段，牢固树立新发展理念，秉承“绿色、质量、效益”并重，依托目前煤化工项目发展基础，探索发展绿色能源综合利用产业，通过可再生能源耦合煤化工下游产业，在解决用能需求上谋突破，坚持开发和消纳一体化推进，加快企业转型发展、绿色发展、低碳发展，最终实现更高质量、更有效率、更可持续的绿色低碳环保型现代煤化工企业。“十四五”期间，计划新增投资60亿元，规划建设180万吨／年韦三煤矿、5x5. 99MWP光伏发电制氢、捕集CO2制甲醇、30万吨／年煤焦油深加工、10万吨／年粗苯加氢、20000吨／年生物蛋白纤维等项目。同时，新增环保节能投入5亿元，优化熄焦工艺、增加“绿氢”“绿氨”实现产业链增链补链，建设一批提标升级项目。力争在“十四五”末期，生产原煤450万吨、洗精煤300万吨、焦炭220万吨、焦油10万吨、精苯10万吨、硫铵3万吨、LNG 15万吨、蒽油8万吨、改制沥青12万吨、工业萘3万吨等产品，实现工业产值50亿元以上，缴纳税收5亿元，总就业人数达5500人。公司将切实践行企业社会责任，走出一条以绿能开发、绿氢生产、绿色发展为主的能源转型发展之路，为地方生态环保和经济建设贡献庆华力量。

浙江开创环保高度重视与宁夏庆华煤化集团有限公司以及中国庆华能源集团有限公司的友谊，愿全力以赴，将本项目建设为焦化行业、煤化工行业废水深度处理及零排放的示范项目。预祝浙江开创环保在宁夏庆华煤化集团有限公司以及中国庆华能源集团有限公司各级领导的关心下，在新的一年里，将本项目成功交付宁夏庆华煤化集团有限公司使用！

异相催化氧化技术介绍

近年来，随着技术的发展以及污水排放标准的提高，COD的降解问题成了限制水处理中水回用以及零排放处理领域的一个主要障碍，尤其是废水处理零排放中，其废水往往具有高盐、高COD、水质复杂等特征，常规的生化处理、臭氧氧化处理、臭氧+BAF等技术的处理效果和处理效率已经逐渐不能胜任，因此，高级氧化降解COD技术以其高效、适应性广的特点，在各类工业废水处理及废水处理零排放中得到了越来越多的关注与应用。

高级氧化降解COD技术(advanced oxidation processes， AOPs) 相比常规的生化、臭氧氧化等降解COD技术，可以高效地产生具有强氧化能力的活性氧化物(reactive oxidant species，ROS，主要代表为羟基自由基(·OH)），从而快速氧化降解大多数难生物降解的长链类、杂环类有机物(如有机染料、表面活性剂、如酚类、卤代有机物、芳香族化合物、硝基化合物以及微生物分泌的胞外聚合物等)。

根据产生自由基的方式和反应条件的不同，以·OH为主要ROS的HR-AOPs包括异相催化氧化、臭氧催化氧化、(紫外光、微波、超声、电子束等)能量活化H2O2/O3氧化、电催化氧化、湿式氧化（WAO/CWAO）、超临界水氧化（SCWO）等技术。其中尤以异相催化氧化、臭氧催化氧化、电催化氧化技术最为成熟，应用最多。

工艺流程图

浙江开创开发的异相催化氧化技术是比较有代表性的一种，该技术创新性的耦合了催化还原工艺段，并在氧化段添加了专用催化剂，利用反应器所负载的固相催化剂活性组分之间的电位差，在其作用空间内形成无数个电场，同时直接与废水和氧化剂多相接触，以保证水中氧化剂更大面积的在催化剂表面产生催化反应，同时强化了氧化剂在催化剂表面和水的三相传质过程，大大提高氧化剂利用效率和羟基自由基的产生效率，具有药剂投加量小、产泥量小、运行费用低、处理效率高等优点，已经在造纸废水尾水深度处理，印染废水处理、磷化工废水处理、工业园区污水处理，煤化工废水处理以及零排放领域得到了很好的运用。